Care sunt funcțiile și practicile metodelor de tratare a suprafețelor în rezistența la coroziune a șuruburilor din oțel carbon?

Șuruburile din oțel carbon au o rezistență slabă la coroziune, deoarece oțelul carbon este în mod inerent predispus la oxidare și va rugini rapid atunci când este expus la aer, umiditate sau medii corozive. Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a șuruburilor din oțel carbon, un strat protector este adesea adăugat la suprafața șuruburilor prin diferite tehnici de tratare a suprafeței. Aceste tratamente nu numai că încetinesc procesul de coroziune al șuruburilor, dar le sporesc și proprietățile mecanice și estetica.

Galvanizarea este cel mai comun tratament anticoroziv pentru șuruburi din oțel carbon . Previne rugina prin acoperirea suprafeței șurubului cu un strat de zinc pentru a împiedica elementul de fier să reacționeze cu oxigenul și umiditatea din aer. Zincul acționează ca un anod de sacrificiu și, chiar dacă o parte a acoperirii de pe suprafața șurubului este deteriorată, zincul va fi în continuare oxidat de preferință pentru a proteja oțelul subiacent.

Puneți șurubul din oțel carbon într-o soluție care conține săruri de zinc și depuneți un strat de zinc pe suprafața șurubului printr-o reacție electrolitică. Această metodă este simplă de utilizat și cu costuri reduse, dar acoperirea este subțire și potrivită pentru utilizare în interior. Scufundați șurubul în lichid de zinc topit pentru a forma un strat de zinc mai gros. Galvanizarea la cald are o rezistență la coroziune mai bună decât galvanizarea și este potrivită pentru medii în aer liber sau dure.

Nichelul și cromul au o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți decorative. Placarea cu nichel și cromarea pot forma un strat protector dens de metal pe suprafața șurubului pentru a preveni contactul oțelului subiacent cu substanțele corozive. În același timp, duritatea ridicată a straturilor de placare cu nichel și crom poate spori rezistența la uzură și durabilitatea șuruburilor.

Șuruburile sunt plasate într-un electrolit care conține săruri de nichel, iar stratul de nichel este depus pe suprafața șuruburilor folosind un curent electric. Stratul de placare cu nichel este neted și strălucitor și are efecte bune anti-coroziune și antioxidare. Similar cu procesul de placare cu nichel, placarea cu crom este folosită în principal pentru nevoi industriale și decorative. Stratul de crom nu este doar rezistent la coroziune, dar menține și performanțe bune la temperaturi ridicate și medii dure.

Fosfatarea este un tratament de conversie chimică care oferă protecție de bază împotriva coroziunii prin formarea unei pelicule solide de fosfat pe suprafața șurubului. Filmul de fosfat poate absorbi uleiul lubrifiant sau vopseaua, sporind și mai mult capacitatea anticorozivă și efectul de lubrifiere al șurubului.

Șuruburile sunt scufundate într-o soluție acidă care conține fosfați, are loc o reacție chimică și la suprafață se formează o peliculă de fosfat cu o structură microporoasă. Stratul de fosfat în sine nu are o rezistență puternică la coroziune, dar efectul anticoroziv general poate fi îmbunătățit prin tratarea ulterioară cu vopsea, acoperire sau ulei lubrifiant.

Dacromet este o acoperire anorganică pe bază de zinc și aluminiu. Are o rezistență puternică la coroziune și poate rezista la coroziune în medii dure. În comparație cu placarea tradițională cu zinc, acoperirea Dacromet este mai subțire, dar efectul anticoroziv este mai bun decât galvanizarea obișnuită.

Șurubul este scufundat într-o soluție care conține particule de zinc și aluminiu și apoi se întărește la temperatură ridicată pentru a forma o acoperire densă. Această acoperire nu numai că are o rezistență bună la coroziune, dar are și rezistență la temperaturi ridicate, rezistență chimică și aderență și duritate bune.

Șuruburile din oțel carbon trebuie îmbunătățite printr-o varietate de tehnologii de tratare a suprafețelor din cauza lipsei lor inerente de rezistență la coroziune. Metodele comune de tratare a suprafețelor includ galvanizarea, placarea cu nichel sau crom, fosfatarea, acoperirea cu Dacromet, tratarea cu oxid negru și acoperirea prin pulverizare. Fiecare metodă are propriile sale avantaje unice, iar alegerea metodei de tratare depinde de mediul specific de aplicare al șurubului și de cerințele privind rezistența la coroziune.